Обновление за май 2026. Главное — в Fulfillment Lite появился отдельный контур работы с маркировкой. Раньше коды «Честного Знака» жили на складе своей жизнью: их присылали отдельным файлом, сверяли глазами, печатали из сторонних программ и держали в Excel. Теперь загрузка, проверка, привязка к товару и печать собраны в одном месте, внутри поставки.

Коротко о терминах, чтобы дальше было понятно. КИЗ — это код маркировки «Честного Знака», уникальный для каждой единицы маркированного товара.

ШК — это штрихкод товара, по которому его узнают на складе и на маркетплейсе. Для маркированных категорий на упаковке нужны оба: и штрихкод, и код маркировки.

Что добавили

  • Загрузка файла с КИЗ в поставку. Коды маркировки загружаются прямо в заявку — файлом в формате PDF (с текстовым слоем) или CSV. Не нужно пересылать их менеджеру отдельно и держать копии по почте и в мессенджерах.

  • Автоматическая проверка кодов. Система разбирает каждый код, выделяет товарный номер и серийную часть, и сразу показывает проблемы: повторы внутри файла, повторы с уже загруженными кодами, неверный формат, посторонние символы. Бракованные строки не теряются — по ним видно причину, а не общее «файл не подошёл».

  • Штучный учёт товара. Под каждую позицию поставки система разворачивает товарные единицы по количеству. Это основа, на которую дальше ложатся коды маркировки: видно, сколько единиц в поставке, сколько уже обеспечено кодами, а сколько осталось.

  • Привязка КИЗ к товару. Загруженные коды привязываются к единицам поставки по количеству — система сама берёт нужное число кодов в порядке из файла. На экране поставки видно состояние: сколько кодов привязано, сколько товара ещё ждёт маркировки.

  • Печать штрихкода вместе с кодом маркировки. На печать этикеток выводится и штрихкод товара, и квадратный код маркировки «Честного Знака» рядом. Для Ozon и Wildberries код подбирается по типу товара правильно: у части позиций Ozon на этикетку идёт штрихкод маркетплейса, а не внутренний номер.

  • Скан КИЗ при упаковке. Когда упаковщик сканирует код маркировки на рабочем экране, он сразу попадает в систему и привязывается к коробу. Чтобы не было путаницы, код маркировки нельзя отсканировать в пустой короб — сначала сканируется штрихкод товара. Повтор одного кода в коробе система не пропустит.

Что это меняет для склада

Маркировка перестаёт быть отдельным хаосом из файлов и распечаток. Оператор работает в системе: загрузил коды, увидел проблемные сразу, напечатал этикетки и при упаковке отсканировал. Систему интересно держать честной не «потом по таблице», а в момент операции — у каждой единицы товара виден её код и короб, в который она ушла.

Для селлера это спокойствие за маркированный товар: коды проверены до отгрузки, дубли и битые строки не уедут на маркетплейс, а печать собирается без сторонних программ.

Что пока в работе

Чтобы не обещать лишнего — контур развивается, и часть шагов сознательно оставлена на следующие обновления:

  • Печать пока означает «этикетки сформированы». Отметки «напечатано по факту» и подтверждения печати кнопкой ещё нет — это следующий шаг.
  • Скан при упаковке работает в базовом виде. Строгий режим со сверкой «напечатано против упаковано» и полным журналом по каждой единице мы включаем постепенно, после обкатки.
  • Возвраты и брак маркированного товара, а также списание кодов — отдельная задача, она ещё впереди.

Контур маркировки включается на складе по согласованию: мы подключаем его аккуратно, чтобы привычная приёмка и упаковка работали как работали.